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奇德新材2021年半年度董事会经营评述
发布者:火博体育网站 发布时间:2022-01-21 01:48:46 阅读: 15

  公司的主要产品是以改性尼龙(PA)、改性聚丙烯(PP)为主的高性能高分子复合材料及其制品和精密注塑模具。公司产品主要应用于高端婴童推车及儿童汽车安全座椅的关键结构件、运动器材核心结构件、汽车配件功能部件等。具体情况如下:

  尼龙(Nylon)即聚酰胺,又被称为耐纶、锦纶(国内),英文名称Polyamide,指主链含有重复的酰胺基团(-NHCO-)的一类线型高分子。尼龙为白色结晶或半透明的热塑性树脂,抗拉强度、耐油性和耐磨性优异,机械强度较高。

  在工程塑料领域,尼龙具有良好的综合性能,包括力学性能、耐热性、耐磨损性、耐化学药品性和自润滑性,且摩擦系数低,有一定的阻燃性,易于加工,适于用玻璃纤维和其它填料填充增强改性,提高性能和扩大应用范围,在汽车、电子电气、机械、交通运输、医疗、航空航天等领域有着广泛的应用。

  公司改性尼龙复合材料在行业内具有较强的品牌知名度,下游客户主要是乐美达、妈咪宝、福贝贝等国内外知名婴童用品生产企业和万和、格兰仕等知名家用电器生产企业;部分该类产品由公司自用,用于制作、生产婴童出行用品关键结构件、汽车零部件中性能要求高的部件等。

  聚丙烯,英文名称为polypropylene,简称PP,是一种性能优良的热塑性合成树脂,为无色半透明的热塑性轻质通用塑料。公司针对聚丙烯在低温下的抗冲击性能差、耐候性不佳、表面装饰性差以及在电、磁、光、热、燃烧等方面的功能性与实际需要的差距,对聚丙烯加以改性,可以提高其机械性能、耐热性、耐老化性等性能,提升其综合性能、扩大其应用领域,可应用于婴童出行用品、汽车零部件、家用电器以及口罩等防护用品生产。

  公司生产的改性聚丙烯复合材料的原材料中,主料包括PP原料,辅料包括玻纤、助剂等;该类产品大部分直接对外出售,经SGS等第三方权威检测机构检测后满足客户需求,品质优良,性能稳定,在行业内具有较强的品牌影响力,下游客户主要是乐瑞集团等婴童制品企业以及东箭等汽车零部件制造企业;部分产品由公司自用,用于生产婴童产品、汽车配件、儿童汽车安全座椅配件、智能家居或家具配件等。

  公司生产的其他改性复合材料主要有改性PBT合金、改性PC/ABS合金、改性PPS合金等,产品广泛应用于家用电器及汽车配件功能部件等领域。该类材料以PBT合金、PC/ABS合金、PPS合金为主要原材料,根据产品性能指标,添加其他助剂,生产出可应用于汽车、家电、电子电气等领域的改性材料,且经SGS等第三方权威检测机构检测后满足客户需求,性能稳定,品质优良,具有价格优势。

  公司通过模具设计、工艺设计、生产加工及装配、调试、质量检测生产出符合客户需求的模具产品,主要包括汽车塑料零部件模具、婴童出行用品零部件模具和其他模具,具体应用领域为汽车配件、婴童出行用品(婴童推车、儿童汽车安全座椅)和其他领域(如高端家电、包装等)。

  公司主要通过为客户提供高分子复合材料及其制品、精密注塑模具来获取合理利润,即采购PA、PP等原材料、玻纤和助剂等相关辅料,生产出符合客户要求的高分子复合材料及制品,采购模具原料及配件、生产出符合客户要求的精密模具成品,销售给境内外客户。

  公司高性能高分子复合材料及制品的主要原料是PA原料、PP原料及玻纤和助剂等辅料,精密注塑模具的主要原材料是模具钢材,均由采购部对采购工作实行统一管理。公司主要采取以销定购的采购模式,即按照客户订单采购原材料,同时公司会根据市场变化情况储备合理库存。

  公司对供应商执行严格的审核标准,并制定了《采购管理程序》等制度程序文件,确保采购部门的高效运行。采购部负责对供应商的规模、订单反应时间、供应产品质量保证能力、服务能力、资信程序等进行评价,编制合格供应商名录,并对供应商品质定期评价,建立相关档案。公司具体采购原材料时对合格供应商进行询价、比价并对样品进行检验,在对品质、价格、供货速度等进行综合考量后,安排订单采购,具体价格和数量随市场价格和订单而定。

  公司的生产模式主要为“以销定产”方式,即由客户提出产品要求并下达订单,公司根据客户订单组织产品研发、生产、检验并交货。为有效控制产品品质、成本及交期,以满足客户的要求,公司在ERP体系下建立了完善的生产管制程序,公司客户服务部门、技术部门、生产部门、品管部门均严格按照公司制定的具体流程操作,确保公司生产的信息流、物流、单据流的统一及生产的有序和高效。

  公司以高分子复合材料及制品的研发、生产和销售为业务核心,同时开展模具开发制作及精密注塑成型业务,形成了从改性材料到精密注塑、精密注塑模具的塑胶成型一体化服务平台。公司从客户的产品设计、模具设计、模具制作、试模验证到注塑成型、产品测试、制件结构优化等关键环节均参与其中,在完善服务提高业务附加值的同时,使客户具有较高的认可度、满意度及较强的黏度。

  此外,公司部分儿童汽车安全座椅生产采用ODM模式,即由公司完成产品主体结构设计,并由客户提出部分外观及配色要求,按订单最终生产出符合客户要求的产品。

  为较好满足客户对交货期的要求以及出于对专业分工、降低成本的考虑,公司生产过程中存在部分成品及非核心工序委外加工情形,具体为:1、部分改性复合材料制品由于短期生产周期负荷已达饱和,会由外协加工厂生产成品;2、部分制品特定的丝印工序以及汽车安全座椅的布套加工工序也采用外协加工方式;3、精密注塑模具生产工艺流程中,如枪钻、CNC、线切割等工序由外协加工厂生产。公司与外协加工方签订委托加工合同后,双方根据合同约定的产品规格型号、技术质量标准、数量、价格及违约责任等条款进行相关的订货、交货和结算等委托加工业务操作。

  公司将改性复合材料制品成品委托外协企业生产不会造成公司技术泄密或流失,主要原因是:改性复合材料制品的生产取决于改性复合材料和精密注塑模具,而公司委托外协加工厂商加工生产过程中提供已经配好的材料和相应的模具,且严格控制改性复合材料和精密注塑模具的使用,不会造成公司技术泄密或流失。

  由于公司的产品主要根据客户需求定制,不同产品的技术指标差异较大,对产品配方或加工过程需要具备较强的专业知识。公司的主要客户为婴童出行用品、运动器材、汽车配件、家用电器等领域的行业知名企业或高端产品制造企业,客户在供应商选择及审核方面较为严格且周期较长,该业务特点决定公司与客户通常会保持长期稳定的合作关系。鉴于上述业务特点,公司的销售模式是直接面向客户的直销方式。

  根据中国证监会颁布的《上市公司行业分类指引》(2012年修订版),公司业务属于“C制造业之C29橡胶和塑料制品业”;根据国家统计局颁布的《国民经济行业分类》(GB/T4754—2017),公司业务属于“C制造业之C29橡胶和塑料制品业之C292塑料制品业之C2929其他塑料制品制造”。

  公司生产的高分子复合材料产品是我国化工新材料发展的重点领域,亦属于重点鼓励并支持发展的高新技术产业。作为我国政府实施制造强国战略的第一个十年行动纲领,国务院于2015年5月发布了《中国制造2025》,明确提出航天设备、通信设备、工程机械、轨道交通设备、家用电器等产业急需的关键基础材料的先进制造工艺得到推广应用,并且以特种金属功能材料、高性能结构材料、功能性高分子材料、特种无机非金属材料和先进复合材料为发展重点;加快研发先进熔炼、凝固成型、气象沉淀、型材加工、高效合成等新材料制备关键技术和装备,加强技术研究和体系建设,突破产业化制备瓶颈。

  公司主要从事高性能改性尼龙、高性能改性聚丙烯为主的高分子复合材料及其制品的研发设计、生产和销售,是国内具有自主研发能力并掌握高分子复合材料生产核心技术的制造和应用服务商之一,通过塑胶成型一体化的商业模式,为客户提供最优化的新材料解决方案和増值服务,致力于成为国内外知名品牌的材料供应商和一流的塑胶成型方案提供者。

  本着科技创新,质量精益求精的宗旨,公司成为通过IATF16949、ISO9001、ISO14001等国际体系认证的改性塑料制造企业。经过多年的行业积累与发展,公司已拥有先进的改性塑料生产和检测设备,完善的产品研发能力,专业的运营管理团队及先进的客户服务理念,凭借卓越的产品质量及专业的技术服务能力,公司已成为国内领先的婴儿童车、汽车配件、运动器材、家用电器等行业的高端改性复合材料供应商之一。

  报告期内,公司紧紧围绕2021年度经营目标,积极开展各项生产与销售工作,实现营业收入15,327.51万元,同比下降22.72%,实现归属于上市公司股东的净利润2,432.75万元,同比下降55.50%,主要原因为:2020年初,由于新冠疫情爆发,疫情防护用品需求激增,推动了公司改性聚丙烯复合材料-熔喷料及其他防护用品的需求快速增加。2021年,随着国内疫情得到控制,防护用品市场需求大幅减少,该类产品2021年1-6月与上年同期相比收入下滑97.73%,业绩下降。但随着公司持续提升经营水平,强化核心产品竞争力,紧抓市场需求,除防护用品外的其他领域取得较好的业绩增长,报告期内扣除熔喷料等防护用品外实现收入15,019.58万元,同比增长61.91%,毛利率水平未发生重大不利变化。公司经营良好,业绩具备持续增长空间。除防护用品外,其他产品业绩增长的主要驱动因素如下:

  随着《中国制造2025》《国务院关于印发“十三五”国家战略性新兴产业发展规划的通知》《新材料产业发展指南》等一系列国家和行业政策的推出,为相关行业的健康发展提供了良好的制度和政策保障,同时为公司经营发展提供了有力的法律保障及政策支持,对公司的经营发展带来积极影响。公司的经营发展受益于国家大力支持高分子复合材料行业发展的各类产业政策。

  报告期内,随着国内疫情得到控制,家电、婴幼儿推车、运动产品、汽车等消费市场随之迅速回暖,客户需求增加,公司发挥塑胶成型一体化的完整产业链服务体系的优势,一方面继续巩固与提升原有客户的服务,扩大销量;另一方面进一步加强销售队伍和销售网络的建设,扩大销售区域,不断开拓优质新客户。

  报告期内,公司始终坚持“以客户需求为导向”的研发理念,依托广东省工程技术研究中心、广东省企业技术中心等平台,深入开展技术创新,持续投入技术研发,报告期内获得4项自主研发专利。

  报告期内,公司通过导入绩效合伙人体制,优化员工绩效激励系统,激发员工动力,生产效率得到较大提升。同时培养全员品质意识,产品良品率及客户满意度稳步提升。

  国务院于2016年11月29日发布了《“十三五”国家战略性新兴产业发展规划》,明确提出“提高新材料基础支撑能力;顺应新材料高性能化、多功能化、绿色化发展趋势,推动特色资源新材料可持续发展,加强前沿材料布局,以战略性新兴产业和重大工程需求为导向,优化新材料产业化及应用环境,加强新材料标准体系建设,提高新材料应用水平,推进新材料融入高端制造供应链”。

  根据国家统计局的统计数据显示,我国改性塑料实现了快速上升,由2010年的年产705万吨,到2019年的年产1955万吨左右;改性化率由2010年的16.2%增长到2019年的20.4%。

  近年来,随着我国经济持续发展,以及国内企业研发实力增强,我国正逐渐成为全球改性塑料最具潜力的市场。改性塑料性能良好,其应用领域广泛,“以塑代钢”、“以塑代木”的发展趋势为塑料制品业的发展提供了广阔的市场空间。未来,随着我国改性塑料的技术进步和消费升级,改性塑料行业发展空间巨大。汽车、婴童用品、家电、5G通讯等行业具体情况如下:

  随着我国碳排放相关标准控制越来越严格,对于汽车工业而言汽车轻量化是实现低碳化出行的必经之路,汽车重量降低有助于减少油耗,从环保角度考虑汽车减重也可谓是迫在眉睫,而改性塑料则是实现汽车轻量化的关键。随着未来疫情的结束和经济的修复,国内汽车市场有望回暖和反弹,带动车用改性塑料的边际用量需求。2016年10月中国汽车工程学会发布的《节能与新能源汽车技术路线%、35%。改性塑料有望在汽车轻量化的趋势中受益,需求量也会随着本身性能的提高和成本的降低而不断提升,预计到2025年由汽车轻量化带来的改性塑料市场空间有望超过500万吨。

  2021年5月31日,中共中央政治局会议指出,进一步优化生育政策,实施一对夫妻可以生育三个子女政策及配套支持措施。“三胎政策”的落地近在眼前,将推动我国新出生人口数量上升,为婴童用品带来巨大市场。未来,在三胎政策红利释放与消费升级趋势的推动下,婴童用品市场将迎来更加广阔的发展。

  此外,2021年6月1日新修订的《未成年人保护法》正式实施,儿童安全座椅的使用首次纳入全国性立法。新未成年人保护法第十八条明确规定,监护人“应采取配备儿童安全座椅、教育未成年人遵守交通规则等措施,防止未成年人受到交通事故的伤害”。儿童安全座椅是国际公认目前保护儿童乘车安全的最有效手段,是减少儿童道路交通伤害的重要途径。随着以上新规的出台,新生代父母安全意识及消费者认知水平的提升,将助推婴童出行类产品行业快速发展。

  改性塑料拥有出色的安全、无毒、节能环保、抗菌抗霉变等性能,能满足人们对家电轻量化、健康化的需求。随着消费升级和技术进步,家电市场的持续放量将对改性塑料行业的增长起到重要作用。受益于家电领域的景气行情,国内彩电、空调的产量出现明显增长,根据国家统计局发布,华经产业研究院整理的数据,其中空调产量由2014年的1.57亿台增长至2020年的2.1亿台。家电行业消费升级和产品结构升级,将大幅促进家电产品更新需求的释放,不断以结构升级获得增长动力。

  5G是开启工业数字化和物联网新时代的新一代基础生产力。我国是5G通信技术发展较快的国家,在网络建设与构架设计领域已经走在世界前沿,并处于领跑位置,改性塑料是5G技术实现必需的基础原材料之一。由于5G通信传输速率和信号强度的提高,从基站到应用,对材料性能提出了更高的质量要求,未来改性材料的应用会在5G技术中加大增长空间。二、核心竞争力分析 (1)技术研发优势 下游市场对高分子复合材料性能具有较高要求,且其应用领域广泛,故要求生产企业不断加大科研投入,不断开发新产品。公司能够得到国内外知名客户的认可,向其销售产品,得益于公司在技术创新方面具有较强优势,能够根据客户的需求不断开发新产品。 (2)产品质量优势 依托公司较强的技术研发能力,严格的产品质量控制体系,公司产品性能稳定、品质卓越,满足客户的要求,并成为国内外知名企业的合格材料供应商,公司产品具有质量优势。 公司严格执行环保限令的相关规定,产品不仅达到国家标准,且符合欧美等国家法规限令,产品已经通过FDA、CHCC、RoHS、REACH、EN71等认证标准,产品环保性能和科技含量较高,品质稳定性强,具有较高的品牌认知度。公司凭借着多年以来在高分子复合材料领域的经验积累,结合公司产品开发和管理实践,在IATF16949等质量控制体系的基础上,经过长期的发展和持续完善,结合下游婴童出行用品、汽车、运动器材、家用电器等不同业态的产品及客户需求,构建了具有自身特点的精益化质量管理体系,可以有力地支持公司产品批量化、高品质的快速交付。公司制定了《采购与供应商管理程序》《进料检验控制程序》《产品监视与测量控制程序》《不合格品控制程序》等一系列保证品质的相关管理制度,从原材料采购、生产、成品入库、发货到售后服务的全过程对产品质量进行全方位的监测与控制,以及时发现问题并迅速处理,确保和提高产品质量,使之符合客户及市场的需要。同时,努力培养全体员工产品质量保证意识,并将产品质量控制措施贯穿在公司的整个业务运行体系,建立了完善的质量管理体系并据以有效运作,规范了产品质量控制流程,确保了优异的产品质量。 (3)品牌客户优势 经过公司在改性塑料领域十多年的经营,凭借公司良好的信誉和优异的产品质量,公司在下游行业中积累了一批优质的客户,该等客户较多是行业内知名的生产企业,优质的客户资源是公司发展的重要保证。 在中高端婴童车领域,公司与国内知名婴童用品生产商乐美达集团、妈咪宝、福贝贝、福建欧仕等建立了长期稳定的合作关系,并通过其将产品应用于美国DOREL、Maxicosi、Quinny、Uppababy、KC、Mothercare、Summer等世界著名童车品牌当中。 在汽车用改性材料领域,公司与国内汽车主机厂的一级零部件供应商开展了长期稳定的合作,公司主要通过向一级零部件配套供应商供货,进入国内外汽车行业主机厂的供应链体系。公司与东箭等主流汽车零部件供应商进行合作,并通过其将产品应用于奔驰、三菱、大众等企业的部分车型上。 在其他领域如家电行业的格兰仕、万和电器等,办公家具行业的赫比特等,泳池设备行业的意万仕等,公司与该等客户均建立了良好的合作关系。 (4)产业链完整优势 公司下游客户产品从设计到生产要经过“外观设计-结构设计-模具设计-模具测试-模具确认-模具制造-材料生产-注塑成型”多个流程环节来实现,其中材料、注塑工艺、模具设计三个环节较为重要,如任一环节出现问题,将影响产品良品率。一般而言,这三个环节会分别交付两至三家企业来完成,增加了新产品开发周期和沟通成本。公司经营模式属于高分子材料及其制品纵向一体化经营模式,业务覆盖了行业的完整产业链,在外观设计环节就已参与其中,为客户提供定制化材料,可有效缩短客户新产品的开发周期,体现了较强的综合竞争实力和抗风险能力,使得公司客户黏度高、成本转嫁能力强、产品毛利率较高。 (5)管理优势 公司拥有一支经验丰富的管理团队,管理团队中既有高分子复合材料领域的技术人才,也有从业务一线成长起来的行业专家。丰富的生产管理和市场拓展经验,使公司的管理团队对行业与技术的发展趋势和下游客户的应用需求有着敏锐的洞察力和准确的判断力,为公司持续保持竞争力提供保障。 (6)人才优势 公司管理层及核心技术人员多年从事高分子复合材料行业,积累了丰富生产管理和研发经验。 公司高级管理人员及大部分业务骨干均持有公司股票,有利于公司保持管理层及核心业务团队的稳定性。公司各职能部门能够在技术研发、生产管理、市场营销和财务会计等方面发挥所长并协同一致,为本公司的长期可持续发展奠定了基础。 此外,本公司通过内部培养与外部招聘的方式,不断优化和提高公司生产管理人员和研发团队的专业水平;通过加强企业文化建设不断提高公司员工的凝聚力;通过建立合理的绩效考核体系和激励机制维持和不断提高公司业务人员的积极性,以保证公司始终处于高效的运营状态。三、公司面临的风险和应对措施 (一)经营环境变化的风险 目前,国内外经济形势复杂多变,给企业的生产经营及发展预期带来一定的不确定性。 对策:公司管理层将时刻关注市场环境变化,持续发挥公司塑胶成型一体化服务优势,加深与客户的合作,做好客户及市场变化的预判,争取更多的市场份额,同时也加大对新产品、新技术的研发投入,加大重要客户新产品的营收占比,培育新的收入增长点;另一方面,公司除了维持在现有领域的领先优势,也积极加大其他领域业务开拓及产品开发力度,降低外部经济变化对公司经营业绩的影响。 (二)新型冠状病毒肺炎疫情影响经营业绩的风险 当前全球疫情仍在持续演变,国内疫情虽然得到了较好的控制,但仍存在不确定因素,局部爆发、国外疫情的输入性,都有可能导致疫情反复,对公司的销售、生产和采购等经营活动可能造成一定程度的不利影响。 对策:公司密切关注国家和地方政府有关部门发布的疫情信息,建立逐级汇报机制;根据疫情形势变化,制定具体应对和处置方案;成立疫情应急工作领导小组,并制定出科学、可行的工作方案和应急方案。同时,公司管理层继续提升企业管理水平,及时做好对市场变化的预判,面向重点区域、重点客户,加大市场资源配置,提升品牌知名度,加快构筑市场新增长点,提升经济效益。 (三)研发创新失败的风险 技术创新一直是公司持续发展的原动力。公司始终坚持以客户需求为导向的研发理念,在研项目对公司新产品的研发和未来市场的开拓起到重要的作用。若公司在研项目未达预期或下游客户需求出现变动,导致研发投入不能获得预期经济效益,将对公司生产经营产生一定影响。 对策:公司高度重视研发创新,在现有产品的基础上,对行业前沿技术进行预研和储备,不断研究开发具有市场前景和竞争力的新工艺、新技术、新产品,同时与下游客户紧密沟通,根据客户的具体需求进行研发,从而提高研发创新的成功率。 (四)核心技术人员流失的风险 核心技术人员对于公司产品保持技术竞争优势具有至关重要的作用。公司主要核心技术人员在公司服务多年,在共同创业和长期合作中形成了较强的凝聚力。同时,通过对研发技术人才多年的培养及储备,公司目前已拥有一支专业素质高、实际开发经验丰富、创新能力强的研发团队,为公司新产品的研发和生产做出了突出贡献并且在长期的研发实验和生产实践中积累了较为丰富的生产工艺和技术经验。若公司出现核心技术人员流失的状况,有可能影响公司的持续研发能力,甚至造成公司核心技术泄密,对公司生产经营产生一定影响。 对策:公司建立了《研究开发人员绩效考核奖励制度》《人才引进、培养管理制度》等一系列的激励制度激励公司技术管理人员,公司核心技术人员均持有公司股份,进一步增强了技术团队的凝聚力。同时,公司与核心技术人员签订了技术保密协议,以防止核心技术泄密。 (五)原材料价格波动的风险 公司产品主要的原材料是尼龙(PA)、聚丙烯(PP)、玻纤和助剂等,其成本占主营业务成本的比例较高,原材料价格波动对公司产品生产成本产生一定的影响。上述原材料中尼龙(PA)、聚丙烯(PP)等属于石油衍生品,其价格通常会受到石油价格波动的影响,从而影响公司的原材料采购价格。 对策:公司经过多年的发展,已建立了完善的采购制度,拥有了稳定的采购渠道。公司主要采取以销定购的采购模式,同时公司会根据市场变化情况储备合理库存。如发生原材料价格波动较大时,及时与客户进行产品价格协商调整;公司持续加大技术研发力度,提高企业科技含量,全力打造品牌优势,进一步提高产品竞争力。

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